ワイヤーカット EDM プロセス

AN Prototypeでは、当社のワイヤーカットEDM 加工技術は、高精度部品の製造ニーズにお応じた完璧なソリューションです。このプロセスにより、あらゆる導電性材料に適した高精度な切断が可能になります。

ワイヤカットEDMプロセス

ワイヤーカットEDMプロセス

ワイヤEDMプロセスは、放電を利用してワークから材料を除去する電熱生産プロセスである。従来のEDM方法の改良であり、極めて複雑な設計と形状を作成することができるので、ワイヤ放電加工は多くの業界の部品メーカーに使用されて、多くのCNC加工メーカは強くお勧めている加工方法であります。AN Prototypeでは、当社のスパーク加工技術は、高精度の部品を製造するニーズを対応する完璧なソリューションです。

ワイヤーカットEDM加工とは？

ワイヤーカットEDM（WEDM）は、導電性金属をカットするための電気熱プロセスである。導電性金属としては、合金、超合金、鋼、アルミニウム、黄銅、青銅、銅、炭素黒鉛、炭素鋼、ステンレス鋼、インカンニッケル合金、チタンが挙げられます。

ワイヤカット放電加工（EDM）プロセスは細いシングルワイヤーを使用し、高圧脱イオン水でワークを通過します。リールに固定された数十センチの電極ワイヤーは、鋸に付いているカッターのように2つのガイドローラの間に入って、コントローラのガイドによって、経路に沿って動作されます。EDM加工作業金属をカット中に、電流はワークの導電性材料を腐食して、追加の仕上げや研磨プロセスが必要なくて、極めて滑らかで均一な表面を作れます。このプロセスでは、カッターワイヤがワーク材料と接触せず、材料とカッターワイヤとの間にいわゆる電圧ギャップにスパークが形成されて、スパーク切断が発生されます。ワイヤ放電カットは、厳格に規制された医療または航空宇宙部品など、非常に厳密な公差がある複雑な部品の理想的な加工方法であります。

ワイヤーカットEDMの利点

ワイヤーEDM加工方法が選べられる理由

AN Prototypeは大手な高速製造会社であり、私たちは専門化された分野で15年以上の経験を持って、業界で最も速く、最も正確で、最も効率的なワイヤ放電加工メーカーの1つです。

独自な形状作り

ワイヤ放電加工機のワイヤは小さくて細いため、他の切断方法では達成できない精度で独特で複雑な形状を切断することができます。

硬い材料の加工

カンニッケル合金、チタン、ニッケル合金などは硬質材料のため、CNC加工は非常に困難である。ワイヤカットEDMは、最も硬い材料を簡単にカットすることができます。

再現性と一致性

ワイヤ放電加工機が無人であっても、ワイヤ放電加工は複数の部品を同時に加工することができ、高い再現性と一致性を実現することができます。

精密公差

AN Prototypeは公差を±0.002 mm以内に制御でき、エンドミルでは実現できない極小角半径を切断することができる。

一般的なワイヤ放電加工材料

ワイヤ放電加工により、ワーク上に複雑な形状とパターンを作成できます。さらに、それらはほとんどの導電性材料、さらには硬脆性材料を加工することができる。機械的に切断できる一般的な形状と材料には、下記素材があります。

ワイヤー材料

ワイヤは放電を発生する電極として使用される。ワイヤの直径はワークの形状と厚さに直接影響します。一般に、直径が0.05〜0.25 mmの範囲の線を使用します。使用する主なワイヤタイプは下記とおりです：

黄銅ワイヤー

黄銅は優れた導電性により、よく見えるワイヤ放電線切断線材となっている。銅と亜鉛の合金であり、亜鉛含有量が高いほどワイヤカット速度が速くなります。しかし、亜鉛含有量が40%を超えると、黄銅糸の腐食率が低下するので、バランスをとる必要があります。

亜鉛めっき鋼ワイヤー

その名の通り、ワイヤ表面に純亜鉛または酸化亜鉛をコーティングされています。メーカはより速い加工を可能にするため、亜鉛めっきワイヤーを使用しています。

拡散アニール化鋼ワイヤー

拡散アニールプロセスは、亜鉛含有量がより高い（亜鉛含有量が40%を超える）ワイヤの製造に適用です。これらのワイヤーは大規模な生産に適しており、さまざまな材料を加工することができます。

信頼できる高速加工会社

ワイヤーカットEDMにはAN-Prototypeが選びれた理由

AN Prototypeは2005年から高品質なスパーク加工プロセスを提供してきた。私たちは5台のEDM加工機を持っていて、自動交換装置を備えて、加工過程を完全に自動化されています。自動化により、各コンポーネントの一貫性が確保されて、手動作業よりもっと効率的で迅速に作業を行うことができています。

24/7エンジニアリングサポート

24/7エンジニアリングサポート。経験豊富なエンジニアは、部品設計、材料選択、表面処理オプションに最適なソリューションを提供できます。

精度公差

厳格な品質管理を実施し、フルサイズと材料検査報告書を提供する。すべてのカスタマイズされたスパーク加工部品は、±0.002 mmまでの厳しい公差を満たします。

高速稼働率

私たちは時間通りに納品することの重要性を理解し、国内の工場と最先端の機械を持って、お客様のプロトタイプや部品の生産を速めることができます。

フレンドリーなサービス

マンツーマンのサポートサービスで、数時間以内に迅速に対応し、常に要望の詳細内容に注意しています。最初から最後までお客様に良いサービス体験を提供しています。

素晴らしい体験

内部製造と表面処理、統合製造資源を含む強力な総合生産能力。

コスト・パフォーマンスに優れたソリューション

AN Prototypeは、お客様が探しているメイド・イン・チャイナの最良のサプライヤーであり、よりコスト効率の高いソリューションとより競争力のある価格を提供します。

お客様の評価

「私がAN-Prototypeと協力した経験は素晴らしいです。彼らのコミュニケーションは非常に優れており、Michinはいつも私の質問に答えることができます。私たちが受け取った完成品は予想通りの最高品質を持っています。本当に存在するのは、私がいつもMitchinから得ている良質なサービスです。彼はいつも私たちの満足を確保することに力を入れている。総合的には、信頼できるベンダーを探している人にAN-PrototypeとMichinを強くお勧めします。

 5/5

Ron Burnwood

「複雑な5軸CNC加工部品であっても、AN-Prototypeからは非常に良い結果が得られました。過去2年間、AN-Prototypeと共に多くのプロジェクトを手掛けてきましたが、彼らは常に非常に優れた品質（彼からCNC加工サービスとアルマイト処理を薦めてもらったこともできます）、信頼性、非常に迅速で完璧なコミュニケーションを提供してくれました。DavideとVivianとの協力に感謝し、すでに多くのパートナーに紹介した。

 5/5

Lily Granger

「私のAN-Prototypeに対する体験はとても特別です。最初から通信は正確で迅速であり、難しい設計に対しても、ソリューションを提供します。プロトタイプ制作の価格は競争力があります。最終製品のQCも非常に優れています。続けて加工部品を依頼します。