エネルギープロトタイプ
AN-Prototypeは、電気自動車、プラグインハイブリッド自動車、燃料電池、風力タービンを含む再生可能エネルギー分野のプロトタイプ製造と小ロット製造をサポートしている。
- ISO 9001:2015, ISO 13485 認証
- 160種以上認証持つ材料
- 公差は±0.005 mmまで
- 100%の品質保証
- グローバル配送
エネルギー業界のカスタム製造プロトタイプ
AN-Prototypeは先進的な加工能力によって高品質で精密な新規エネルギープロトタイプを製造している。エネルギー業界は炭化水素と再生可能エネルギーが含めています。部品製造はサプライチェーンにて重要なステップであり、石油と天然ガス、再生可能エネルギーまたは原子力など何れのエネルギー資源の効率的な運行を確保することができる。弊社は、プロトタイプ設計から量産まで、風力タービン、太陽電池パネルのコンポーネントから石油と天然ガス業界のバルブと配管まで、より安全で信頼性の高い、より持続可能で効率的なエネルギーコンポーネントを製造しています。
CNC加工エネルギープロトタイプ
CNC加工はエネルギー業界の金属やプラスチック部品製造において重要な役割を果たし、複雑で精密で高表面仕上げ、厳しい公差の部品を迅速かつ効果的に製造することができます。
3 Dプリントエネルギープロトタイプ
3 Dプリント・添加製造は、比較的低いコストと短い回転時間を維持しながら、高品質のエネルギープロトタイプと最終のコンポーネントを実現し、労働集約型プロセスを削減し、コストを削減することができます。
高速金型エネルギープロセス
高速金型製作は小ロットプラスチック部品を製造する理想的な解決方案である。エネルギー業界でいくつかの一般的な成形プラスチックには、ハウジング、シール、ギアなどに使用されるPEEK、LSR、Tecaformが含まれています。
信頼できるプロトタイプ作成メーカー
エネルギープロトタイプ専門者として品質を確保しています
ISO 9001：2015認証を取得したプロトタイプ制作会社として、AN-Prototypeは生産ライン全体でISO規格を厳格に実行し、一貫した高品質カスタムエネルギープロトタイプを提供しています。弊社はプロトタイプ製造工程と生産ラインが製造の品質精度と精密度を確保するために先端技術を導入しています。先進的な内部テストと測定ツールにより、製造した全てのエネルギーコンポーネンが必要な仕様に適合していることを確保しています。
専門家として技術サポート
- マンツーマンの技術サポート
- 専門的で経験豊富
- エリートエンジニアと技術者
厳しい品質管理
- ISO 9001 and 13485認証
- 厳しい製造基準
- 先進的な製造施設
再加工と返金方針
- 30日間保証期間
- 応答式回答とサポート
- 正規品アフターサービス方針
エネルギー業界のプロトタイプ用材料
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アルミニウム
AL6061\AL7075\AL5083\AL6082. アルミニウムは加工性が高くて、炭素鋼、工具鋼、ステンレス鋼より安くて、CNC加工の理想的な材料選択肢となっている。加工メーカのアルミニウムを加工する速度は、鋼やチタンなどの他の一般的な加工材料よりも3〜4倍速い。アルミニウムは無毒で「軽量」であり、重い金属の代わりに簡単に取り替えることができ、腐食に強く、いつでも利用でき、適応性の無限な材料である。一般的なアルミニウム材には、AL 6061 AL 7075 AL 5083 AL 6082があります。
ステンレス
ステンレスは優れた機械加工性と優れた均一性を持ち、非常に一般的なデジタル制御加工工学材料である。ステンレス鋼は、溶接性、高延伸性、成形性、耐食性、耐摩耗性、引張強度にも優れて、お客様の特定なプロジェクトのニーズに対応可能です。一般的なステンレス鋼材料には、SU 304 SU 316、SU 303 17-4 PH 420があります。ステンレス鋼は医療設備の機械部品、食品工業、ギヤ、大型建築設備、真空と圧力容器などに使用されています。
マグネシウム合金
マグネシウムは軽量金属であり、その主な魅力はその重さであり、プラスチックのように軽いですが、金属のように強靭である。合金化後、マグネシウムの強度重量比重は他の構造金属をすべて上回ります。これにより、材料は鋼及びアルミニウムと相当な引張強度を持っている。マグネシウムは高いレベルの加工性を持ち、CNC加工により高い強度と優れた耐食性を持つ部品を製造することができる。CNCでマグネシウムを加工するのは発火や爆発しやすいため、危険な業務である。マグネシウムは最も軽い構造金属であり、加工時にも優れた表面仕上げができます。
ブラス（黄銅）
ブラスには、銅、亜鉛、マグネシウム、鉄、鉛などの他の金属が含まれています。これらの合金金属は全てがその性能に寄与し、鉛の添加はCNC加工が非常に容易になる。ブラスは高度な加工性、耐食性、延伸性を持っています。一般的な型番はC 360 C 220 C 230で、ヒンジ、つまみ、水暖房、鈴、ジュエリー、ギア、ドア飾りなどに使用されています。
銅
ほとんどのCNC銅部品は良好な機械加工性、延伸性、衝撃強度を持っている。また、熱伝導性、導電性、耐食性、耐摩耗性も高い。CNC加工銅部品は、ミリング、溝開き、ドリル、タップ、仕上げ、面取り、ねじ、ローレット、ろう付け、溝開き、トリミング、ニッケルめっきなど、コスト効果のあるさまざまな表面処理と兼用性があります。
亜鉛合金
亜鉛合金金属は最も安価な金属材料の一つである。価格は低いが、良好な機械的強度を持ち、CNC加工し易くて、機械的衝撃に強い特性があります。複雑なコンポーネントは通常、最初にダイカストし、次にCNC加工を行って重要な特性を作成し、全体的にCNC加工するより時間とコストが削減されます。CNC加工の亜鉛合金部品は自動車業界で良く使わされています。
チタン
チタンは強度比重と耐食性に優れて、加工や溶接も比較的簡単である。また、サンドブラスト、粉末スプレー、電気泳動など、ほとんどの表面処理プロセスにも良い効果があります。高価にもかかわらず、チタンは非常に人気のある材料です。チタンが強度高い、耐食性、良好な強度重量比、延伸性、良好な機械加工性、及び多種類の表面処理のオプションを持って、航空宇宙、自動車、医療などの業界で一般的に使用されている。チタン航空宇宙デジタル制御加工には、飛行機のエンジン部品、ボディ部品、ロータ、圧縮機ブレード加工などが含まれる。世界で生産されているチタンの総量の3分の2が飛行機のエンジンやボディに使われている。医療分野では、チタン部品は外科インプラント（例えば長期股関節置換術）と器具を含む。この金属は車椅子や杖などの製造にも使われています。
ブロンズ
ブロンズは銅で作られ、35%までの錫と8%までの鉛が混合されている。鉛合金（柔らかい金属）を含んでいるので、加工が容易です。ブロンズは海水腐食に強いポンプや部品を必要とする軸受や船舶への応用などに適用されている。この材料の機械的性質は他の多くの加工可能な金属とは比較にならないため、CNC加工によって製造される低応力部品に最適な材料である。ブロンズ、ブラス及びその他の銅合金は一連の重要な電気、機械及び耐食性を持っている。具体的には、ブロンすは優れた機械加工性を持ち、指数は100%である。低摩擦特性もあり、連続摩擦接触のための部品に最適です。一般的なブロンズモデルは932、954、544であります。
ニッヶル鉄合金
クロムニッケル鉄合金はニッケル含有量が高く、優れた耐食性と抗酸化性を持っている高温合金であり、クロムニッケル鉄合金は非常に加工が難しいことが知られている。Inconel® 高温応用の理想的な材料選択であり、極端な環境に適用している。Inconel® 航空宇宙、国防、軍事などの分野で使用される高価な金属です。AN-Prototypeは2種類のクロムニッケル鉄合金でCNC加工を行う、それぞれはInconel® 625およびInconel® 718である。AN-PrototypeはInconelを製造できる® 厳密な公差とねじの特徴を必要とする内部エンジン部品などの部品は、非常に細かい表面仕上げが必要である。AN-Prototypeは、製造プロセスを調整して、効率性と品質を最大限に向上させて、お客様を満足てきるInconel部品の内部を綺麗に仕上げします。
ABS
ABSは一般的な熱可塑性プラスチックであり、CNC加工、射出成形部品の低コストソリューションである。ABSは良好な機械的性質、非常に高い衝撃強度を持って、良好な耐熱性、加工しやすい特性があり、応用範囲には、プロトタイプ設計、シェル、保護コンポーネントなどに使用されます。
ABS+PC
ポリカーボネート／アクリロニトリルブタジエンスチレン（PC−ABS）は、PCとABSをブレンドしたエンジニアリング熱可塑性プラスチックである。この材料はPCとABSの利点を結合し、その独特な性能は、ブレンド中のPCとABSの割合、ポリカーボネートの分子量、ブレンド中の熱可塑性添加剤によって変わります。
PA（ナイロン）
ナイロンはエンジニアリング熱可塑性材料であり、良好な総合機械性能、耐衝撃性、優れた耐摩耗性と耐化学性を持っていますが、水分を吸収しやすい。ナイロンはPTFEやPEEKよりも固くで、より高い温度環境に耐えることができます。基本的な用途としては、ブッシュ、軸受、歯車、絶縁体、及び航空宇宙及び医療部品が挙げられます。
PC
PCは製造業で最も一般的なプラスチックの1つであり、各範囲に応用されています。PCは耐熱性、難燃性、耐衝撃性、リサイクル性などの特徴がある。その応用は自動車照明システム、航空宇宙ガラスの交換部品、実験室レンズ、熱負荷プラスチック部品、その他の電気部品に応用されています。